等離子噴涂陶瓷涂層是采用等離子噴涂設備在基材表面噴涂一層陶瓷涂層，等離子噴涂陶瓷涂層的主要成分有：氧化鉻、氧化鋁、氧化鋯、氧化鈦等。等離子噴涂陶瓷的功能比較多，本文主要討論一下等離子噴涂陶瓷涂層的優、缺點。

等離子弧噴涂的主要優點:

(1) 零件無變形，不改變基體金屬的熱處理性質。因此對一些高強度鋼材以及薄壁零件、細長零件可以實施噴涂。

(2) 涂層的種類多。等離子焰流的溫度高，可以將各種噴涂材料加熱到熔融狀態，因而可使用等離子弧噴涂的材料非常廣泛，從而也可以得到多種性能的噴涂層。

(3) 工藝穩定，涂層質量高。在等離子弧噴涂中，熔融狀態粒子的飛行速度可達180一480m/s，遠比氧一乙炔焰粉末噴涂時的粒子飛行速度45一70m/S高。等離子噴涂層與基體金屬的法向結合強度通常為4070MPa，而氧一乙炔焰粉末噴涂一般為5-IOMPao

等離子噴涂陶瓷涂層的缺點有：

(1) 等離子噴涂設備相對來說比較笨重，一般在固定的工廠內部噴涂加要，不適合上門為客戶提供服務。

(2) 等離子噴涂設備噴涂的陶瓷涂層厚度有限，一般在0.1-0.3mm，厚度較厚時會產生脫落掉塊的問題。

(3) 等離子噴涂設備噴涂工藝復雜，需要專業的操作人員操作。

北京耐默公司的KNM1000耐磨陶瓷涂料可采用等離子噴涂方式，噴涂的零件尺寸不受限制，基體材質廣泛，加工余量少，可用噴涂增加普通基材零件表面的耐磨性，由于此種噴涂有一定的限制，噴涂前可先與我方技術人員溝通后，再進行施工。